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常见问题

1、选择水性切削油和油性切削油的影响因素有哪些?    

     影响选择水性切削油和油性切削油的因素很多,有时一些看起来不太重要的因素却成了决定切削油选用的关键。例如,插齿一般是粗加工,齿轮经插齿成型后尚需经剃齿工序进行精加工,选用活性较低的切削油即可满足工艺要求,又可获得较长的刀具寿命。所以切削油的选用因素不是固定的,但就一般情况而言,使用高速钢刀具进行低速切削时用油性切削油,使用硬质合金刀具进行高速加工时用水性切削油;对产品质量要求高、刀具复杂时用油性切削油,主要希望提高加工效率时用水性切削油。总体来说,用油性切削油可获得较好的产品光洁度、较长的刀具寿命。

 

2、用户应如何选择冲压拉伸油?

   从使用角度来讲,冲压拉伸油的选择目标应该按照以下几点来选择:使用拉伸油时不要选择质量不好过剩的拉伸油,这样会导致拉伸成型的效果,以免给工厂造成一些不必要的损失和油的浪费。在工厂满足使用油的条件下,请尽可能选择粘度低一点的拉伸油,因为粘度越高,加工使用的产品和模具之间会形成的密封的看空间中所生产的残留油就越多,所以在达到拉伸的过程中,在比较凹陷一点的工件设备中的油就会增多。

 

3、在我的应用方面,有必要使用高性能耐高温润滑油吗?

   在大多数情况下,几乎所有的设备都将的益于使用高性能耐高温润滑油,这些方面包括:A、降低磨损   B、提高效率   C、延长润滑油使用寿命   D、提高产量,降低停工时间;越来愈多的生产者已经明白,通过使用高性能润滑油,他们发现影响设备正常运转的不利因素消停了。

  

4、轴承为什么不宜加过多润滑脂?

   我们知道润滑脂具有很好的黏附性、耐磨性、耐温性、防锈性和润滑性,能够提高高温抗氧化性,延缓老化,能溶解积碳,防止金属磨屑和油污的结聚,提高机械的耐磨,耐压和耐腐蚀性。润滑脂填充量越多,摩擦转矩越大,同样的填充量,密封式轴承的摩擦转矩大于开放式轴承。润滑脂填充量相当于轴承内部空间容积的60%以后,摩擦转矩不再明显增大。这是由于开放式轴承中的润滑脂大部分已被挤出,而且密封式轴承中的润滑脂也已经漏失的缘故。随着润滑脂填充量的增加,轴承温升直线提高,同样的填充量,密封式轴承的温升又高于开放式轴承。

 

5、为什么抗磨液压油在工业设备液压系统使用的还要考虑油品的滤过性?

   抗磨液压油在使用的过程中,特别是被少量水污染后很难过滤,这种情况会引起过滤系统的阻塞和泵及其他不见污染,阀芯尖锐的刃边易被油中的腐蚀性颗粒所伤害,导致精度下降,控制失灵。因此近年来对抗磨液压油提出了可虑性要求,更为严格的还提出了清洁度要求。


 

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